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濟(jì)南卓恒膨化機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)
更新時間:2012-05-11 點(diǎn)擊次數(shù):5897次
濟(jì)南卓恒膨化機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)
?。?)ZH雙螺桿膨化主機(jī)
·要經(jīng)常檢查主機(jī)各連接部分,固定部分,傳動部分是否有松動,有則予以緊固。
·減速機(jī)應(yīng)半年更換一次潤滑油,新設(shè)備使用兩月后,應(yīng)清理分配箱并換潤滑油,以后半年一次;檢查油泵是否正常工作,有無漏氣現(xiàn)象,有*現(xiàn)象。
·傳動皮帶是否松緊合適。
·定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損,請及時更換,以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。
·在工作環(huán)境下,電器部分要經(jīng)常的進(jìn)行除塵,以防電器接觸不良,造成機(jī)器無法正常運(yùn)作
·盡量減少主機(jī)空轉(zhuǎn)時間,保持螺桿使用壽命,要經(jīng)常檢查分配箱體內(nèi)有無雜音,防止軸承磨損間隙過大運(yùn)行。
·長時間不開機(jī),請將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
?。?)ZH單螺桿主機(jī)
·主機(jī)減速機(jī)箱體應(yīng)每半年檢查更換潤滑油一次。
·電機(jī)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動請隨時調(diào)整,如有損壞,請及時更換。
·電器長久使用后,靈敏度會受到影響,要及時更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行
·經(jīng)常觀察冷卻系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
·設(shè)備的電器接線要定期車岑,檢查接線頭是否有松動現(xiàn)象。
·如長時間不開機(jī),請將機(jī)筒內(nèi)表面和主軸表面涂油,以防生銹;機(jī)筒進(jìn)料口應(yīng)封閉;主軸放置在機(jī)筒內(nèi),以防彎曲變形。
·暫時不用的模具、模頭體等部件應(yīng)涂油保存。
基本簡單故障排除
序號故障現(xiàn)象原因排除方法
1不出料正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時,主機(jī)模頭處不出料
A、溫度不均衡按工藝要求調(diào)整溫度
B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
C、主電機(jī)反轉(zhuǎn)換主電機(jī)進(jìn)線相序
D、開機(jī)加水少加水至工藝要求
E、機(jī)筒內(nèi)有殘渣未排凈停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn)
2出料不正常出料過快(膨化過度)A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
B、II區(qū)溫度高降低II區(qū)溫度
C、物料含水量低增加水分含量
D、螺桿磨損更換新的剪切段
產(chǎn)品不膨化II區(qū)溫度過底按工藝要求調(diào)整
3切料不正常產(chǎn)品不成型或有毛邊個別刀具間隙過大或磨損重新調(diào)整或更換
4主軸轉(zhuǎn)不動停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動A、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料加溫糊化
B、變速箱機(jī)械損壞打開變速箱檢查
?。?)ZH雙螺桿膨化主機(jī)
·要經(jīng)常檢查主機(jī)各連接部分,固定部分,傳動部分是否有松動,有則予以緊固。
·減速機(jī)應(yīng)半年更換一次潤滑油,新設(shè)備使用兩月后,應(yīng)清理分配箱并換潤滑油,以后半年一次;檢查油泵是否正常工作,有無漏氣現(xiàn)象,有*現(xiàn)象。
·傳動皮帶是否松緊合適。
·定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損,請及時更換,以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。
·在工作環(huán)境下,電器部分要經(jīng)常的進(jìn)行除塵,以防電器接觸不良,造成機(jī)器無法正常運(yùn)作
·盡量減少主機(jī)空轉(zhuǎn)時間,保持螺桿使用壽命,要經(jīng)常檢查分配箱體內(nèi)有無雜音,防止軸承磨損間隙過大運(yùn)行。
·長時間不開機(jī),請將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
?。?)ZH單螺桿主機(jī)
·主機(jī)減速機(jī)箱體應(yīng)每半年檢查更換潤滑油一次。
·電機(jī)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動請隨時調(diào)整,如有損壞,請及時更換。
·電器長久使用后,靈敏度會受到影響,要及時更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行
·經(jīng)常觀察冷卻系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
·設(shè)備的電器接線要定期車岑,檢查接線頭是否有松動現(xiàn)象。
·如長時間不開機(jī),請將機(jī)筒內(nèi)表面和主軸表面涂油,以防生銹;機(jī)筒進(jìn)料口應(yīng)封閉;主軸放置在機(jī)筒內(nèi),以防彎曲變形。
·暫時不用的模具、模頭體等部件應(yīng)涂油保存。
基本簡單故障排除
序號故障現(xiàn)象原因排除方法
1不出料正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時,主機(jī)模頭處不出料
A、溫度不均衡按工藝要求調(diào)整溫度
B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
C、主電機(jī)反轉(zhuǎn)換主電機(jī)進(jìn)線相序
D、開機(jī)加水少加水至工藝要求
E、機(jī)筒內(nèi)有殘渣未排凈停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn)
2出料不正常出料過快(膨化過度)A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
B、II區(qū)溫度高降低II區(qū)溫度
C、物料含水量低增加水分含量
D、螺桿磨損更換新的剪切段
產(chǎn)品不膨化II區(qū)溫度過底按工藝要求調(diào)整
3切料不正常產(chǎn)品不成型或有毛邊個別刀具間隙過大或磨損重新調(diào)整或更換
4主軸轉(zhuǎn)不動停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動A、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料加溫糊化
B、變速箱機(jī)械損壞打開變速箱檢查
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